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玻璃幕墙常见施工质量问题大全
发布时间:2019-03-08 14:05
 
 
长春玻璃幕墙
 
此幕墙专项工程常见施工质量问题通病手册,主要根据目前各项目幕墙工程施工过程中出现的常见问题的汇总,具体的主要问题分为三大方面:施工工艺问题、材料进场检验问题,按图施工问题。
 
 
 
1、化学螺栓安装不规范
 
 
 
化学螺栓安装倾斜,没装弹垫片;
 
 
 
化学螺栓植入深度不够;
 
 
 
化学螺栓方垫片、弹垫(防松介子)均安装,且化学螺栓植入深度合理。
 
 
 
2、后补埋板安装镀锌钢垫片生锈
 
 
 
镀锌钢垫片生锈,应检查材料表面处理方式是否按图纸要求,热镀锌还是冷镀锌。
 
 
 
应做好材料进场的检验报验工序和材料的堆放工作。
 
 
 
3、后补埋板安装
 
 
 
后补埋件不允许固定于砖墙结构或批荡面上,应固定于钢筋混凝土结构处。
 
 
 
4、后补埋板补强安装
 
 
 
后置埋件安装由于打化学锚栓碰到钢筋,直接将化学螺栓打在四周用方垫片固定埋板做法错误;
 
 
 
中上端用7字钢板加固,侧边用角钢加固安装。
 
 
 
5、玻璃幕墙阴阳角后补埋板、连接角码的安装
 
 
 
●阴阳角位置埋板及连接角码的安装通病问题比较突出,应按图纸节点施工。
 
 
 
●如遇不能施工的部位,应经相关设计单位确认变更做法后再进行施工。
 
 
 
●图一中两图分别为阴角、阳角常见错误做法,图二中图例为正确做法,能看出转角位置需用两块埋板固定,转角转接钢件也需做特殊加工。
 
 
 
6、焊接及防腐防锈工艺
 
 
 
●图一中可看出钢结构焊缝密实饱满、平滑,焊纹呈波浪形,且敲渣干净。
 
 
 
●图二中钢结构做氟碳漆喷涂密实、完整,焊缝处喷涂更厚实。
 
 
 
7、玻璃压板安装不规范
 
 
 
●明框幕墙玻璃压板应通长安装。
 
 
 
●左侧为断开安装方式,右侧为连续通长方式。
 
 
 
●连续通长安装对稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证。
 
 
 
●左右两图用于固定压板的钉错误,需用中间图所示不锈钢机丝钉或不锈钢螺栓固定,间距300mm排布。
 
 
 
8、玻璃幕墙压板安装
 
 
 
●明框幕墙玻璃压板处胶条不允许用双面贴代替,容易漏水,须用三元乙丙防水胶条。
 
 
 
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
 
 
 
9、玻璃幕墙横向龙骨安装
 
 
 
●横梁安装时开孔施工不规范,导致开孔过大安装横梁有扭曲情况(图二)。
 
 
 
●图一、三横梁角码第一次开孔安装后碰到立柱内筋,然后重新开孔,造成
 
 
 
重复开孔,孔位变大,玻璃安装完成后易使横梁扭曲。
 
 
 
●正常施工工艺应根据图四节点图中横梁角码的定位尺寸,确定角码开孔进
 
 
 
出、高度及孔径尺寸。且固定横梁角码需用不锈钢对穿螺栓。
 
 
 
10、玻璃幕墙横向龙骨安装
 
 
 
●横梁与立柱胶条不允许用双面贴代替,容易造成漏水隐患。
 
 
 
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
 
 
 
11、玻璃幕墙立柱顶部安装
 
 
 
●幕墙立柱顶部不允许用自攻钉固定。
 
 
 
●左侧为错误安装,右侧为正确安装方式。
 
 
 
12、玻璃幕墙立柱底部安装
 
 
 
●焊接后焊缝应除焊渣并进行防锈处理。钢套芯与铝立柱接触部位用橡胶垫绝缘处理。
 
 
 
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
 
 
 
13、玻璃幕墙立柱顶部安装(标准做法)
 
 
 
幕墙立柱顶部安装节点(图一为一般通用做法,请注意角码是开横向长条孔的,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定)。
 
 
 
14、玻璃幕墙立柱底部安装(标准做法)
 
 
 
幕墙立柱底部安装节点,下部应为套芯连接(铝合金套芯或钢套芯加绝缘垫片)。(彩色三张图片为常见错误做法,而且由于空位大只能用螺钉直接固定,造成幕墙立柱无法伸缩,图二为一般通用较容易的施工做法,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定)。
 
 
 
15、玻璃幕墙特殊节点后补埋板安装
 
 
 
现场对于幕墙施工图纸熟悉程度不够,节点要求在标准节点位置采用双支座埋板固定方式,现场只安装了一块,且上下立柱伸缩缝之间没有打密封胶进行密封,应加强对图纸的理解和按图施工。
 
 
 
16、玻璃幕墙转角立柱安装(不按图施工)
 
 
 
玻璃幕墙转角位置型材立柱材料模号用错,导致现场玻璃与立柱刚性接触、玻璃压板装不上,玻璃只能三边固定,不能按常规四边进行固定。存在安全隐患及防水隐患。
 
 
 
17、玻璃幕墙悬挑钢结构安装(不按图施工)
 
 
 
悬挑钢结构位置后补埋板未按图纸要求施工:
 
 
 
1)、后补埋板实际采用8mm厚度,图纸要求采用16mm厚度,且埋板长宽尺寸也不够;
 
 
 
2)、平挑及斜拉钢通根部均未做加强肋板,图纸要求四面共八块;
 
 
 
3)、钢通位置后补埋板图纸要求九个M16X190mm化学螺栓固定,实际只有四个M12X120mm化学螺栓固定,且个别安装倾斜;
 
 
 
18、明框玻璃幕墙安装
 
 
 
明框幕墙外装饰框平整度、垂直度差,接口随意;材料加工精度差,缝隙过大,容易造成漏水,部分竖向盖板安装扭曲变形。
 
 
 
19、玻璃幕墙层间封修安装
 
 
 
●防火封堵不允许露空,需用1.5mm镀锌钢板,用钢钉进行固定(间距每300mm一个固定点),100mm厚防火棉进行封堵,最后用防火密封胶进行打钉位置、接口及沿边打胶密封。
 
 
 
●左侧两图为部分安装不完整并没有注防火胶封堵,右侧为正确安装方式。
 
 
 
20、玻璃幕墙层间防火问题
 
 
 
●现场防火隔离带施工不规范,部分固定射钉间距大于300mm,而且没有按要求使用防火密封胶进行密封,而是随便使用现场的一般密封胶进行密封(一般的密封胶受热受燃后会释放有毒有害气体)。
 
 
 
●硅酮防火密封胶(防火隔离带)检测项目:(1)与所接触的镀锌钢板相溶性,(2)拉伸及硬度。
 
 
 
21、玻璃幕墙楼层内隔间防火问题
 
 
 
●左图现场防火隔离带施工不规范,楼层内各开间之间也需做竖向防火封堵(上接顶部防火隔离层,下接楼板防火隔离层,做到每个防火分区独立);
 
 
 
●右图中现场做了楼层开间竖向防火封堵,但是防火板靠室内一侧也需折边打钉固定在墙上。
 
 
 
22、玻璃幕墙层间封修问题
 
 
 
●左图中混凝土梁高过幕墙横梁高度,幕墙层间防火封修安装后,室外面可见封修板;右侧图中建筑墙面露底,影响建筑美观效果。
 
 
 
●以后在幕墙施工过程中,应加强对现场结构的复核,遇到特殊情况,应及时跟设计管理中心沟通,尽量将问题控制在工程大面施工前。
 
 
 
23、隐框玻璃幕墙现场注胶安装
 
 
 
双面贴尺寸未符合图纸要求(上图中施工图示双面贴宽度应为10mm宽,实际使用为15mm),双面贴超宽导致结构胶注胶面积不够,影响玻璃与铝合金副框之间粘结的牢固性,容易造成安全隐患。
 
 
 
24、隐框玻璃幕墙现场注胶安装
 
 
 
●结构胶施工场地应该干净整洁并围蔽(原则上不允许在现场进行注胶施工,但由于特殊需求部分在现场进行注胶施工),注胶前,结构胶应进行相溶性见证送检试验合格后方可进行注胶施工,同一施工区域,应使用相同品牌的结构胶和密封胶,以确保相溶性。在注胶施工前,应先用二甲苯、酒精等清洁剂把注胶面清洁干净后方可进行注胶施工。
 
 
 
●左侧场地混乱(场地混乱,无围蔽),右侧为正确(场地干净整洁)。
 
 
 
●硅酮结构胶检测项目:(1)与所接触的玻璃、铝合金副框、双面贴、泡沫棒条等的相容性,(2)硅酮结构胶现场剥离试验、(3)拉伸及硬度。
 
 
 
25、玻璃幕墙打胶,开启部分排水孔处理
 
 
 
●部分铝合金窗防水打胶处理不到位,图中红圈所示,所有拼接位、螺丝位均应做打胶防水处理。
 
 
 
●部分排水孔开孔不到位。
 
 
 
26、铝合金窗穿胶条
 
 
 
●个别项目的铝合金窗固定窗在工厂加工时没有穿密封胶条;
 
 
 
●型材不穿胶条易使玻璃安装过程中发生破损,安装完成后隔音、防水效果变会差(现场不穿胶条的部分,改为注密封胶)。
 
 
 
●穿密封胶条与注胶对比:穿密封胶条比打密封胶综合成本要低,且穿密封胶条后铝合金窗隔音、防水效果要更好(玻璃安装后基本与胶条贴合紧密,不易松动,外侧打胶防水效果更好)。
 
 
 
27、玻璃幕墙、铝窗密封胶问题
 
 
 
●部分窗边有开胶起边现象,此种现象有两种原因,一个原因是打胶前施工基层未清理干净,另一个原因是所使用的密封胶与所接触的基体存在不相容现象,同一现场使用的密封胶有多种品牌,同一部位使用的不同品牌密封胶发生不相容,因此两种原因均有可能,所以在玻璃、铝单板幕墙、铝合金门窗收边注胶前,应对所使用的中性硅酮密封胶进行见证送检。
 
 
 
●具体玻璃、铝单板幕墙、铝合金门窗中性硅酮密封胶检测项目:(1)与所接触的玻璃、铝单板、门窗铝材、泡沫棒等的相溶性,(2)拉伸及硬度。
 
 
 
●石材幕墙中性硅酮密封胶检测项目:(1)与所接触的石材、泡沫棒等的相溶性,(2)拉伸及硬度,(3)石材污染性。
 
 
 
28、玻璃幕墙安装完成后淋水试验
 
 
 
幕墙在外排架拆除前的淋水试验未做。
 
 
 
29、石材幕墙安装
 
 
 
石材定缝不允许用金属垫片。应采用橡胶垫。
 
 
 
30、石材幕墙龙骨安装
 
 
 
石材幕墙各楼之间的伸缩缝处钢龙骨需断开安装。
 
 
 
31、石材幕墙龙骨转接钢件安装
 
 
 
●左图中红圈圈出为错误的石材幕墙龙骨转接钢件安装(图纸要求双边固定的方式做转接钢件)。
 
 
 
●中间及右侧图为正确的双边固定安装方式。
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